نازک اختلاط اور مواد کی ملاوٹ کے لیے،پیڈل مکسراکثر مختلف صنعتوں میں کام کرتے ہیں۔پیڈل مکسر کی کارکردگی متعدد پراسیس متغیرات سے متاثر ہوتی ہے جنہیں اختلاط کے نتائج میں مزید بہتر بنانے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔پیڈل مکسرز کے لیے کچھ اہم عمل متغیرات درج ذیل ہیں:
اختلاط کا وقت:
مواد کو پیڈل مکسر کے مکسنگ ایکشن کا نشانہ بنانے کے وقت کی مقدار کو "" کہا جاتا ہے۔اختلاط کا وقتمخلوط ہونے والے مواد کی خصوصیات جیسےذرہ سائز، کثافت، اور ملاوٹ کی مطلوبہ مقداراس بات کا تعین کرے گا کہ ان کو ملانے میں کتنا وقت لگتا ہے۔ضرورت سے زیادہ مکس کیے بغیر یا ضرورت سے زیادہ توانائی استعمال کیے بغیر یکسانیت کی متوقع سطح تک پہنچنے کے لیے، اس پر صحیح اختلاط کے وقت کا حساب لگانا بہت ضروری ہے۔
اختلاط کی رفتار:
مکسنگ کی شدت پیڈل مکسر کے شافٹ یا امپیلرز پر گھومنے کی رفتار سے براہ راست جڑی ہوئی ہے۔کم رفتار ملاوٹ میں ایک ہموار طریقہ پیش کرتی ہے، جبکہ زیادہ رفتار عام طور پر زیادہ زور دار اختلاط کا اثر اور مضبوط قینچ دباؤ پیدا کرتی ہے۔مخلوط ہونے والے مواد کی خصوصیات اور اختلاط کی شدت کی مطلوبہ ڈگری کی بنیاد پر، اختلاط کی رفتار کو بڑھایا جانا چاہیے۔
مکسنگ لوڈ:
پیڈل مکسر میں پروسیس کیے جانے والے اجزاء کی مقدار یا بڑے پیمانے پر کہا جاتا ہے۔"مکسنگ بوجھ۔"کو متاثر کرکےمواد سے پیڈل رابطہ, theرہائش کا وقت، اورمکسر کے اندر قوتوں کی تقسیم، بوجھ کا اثر اختلاط کی کارکردگی پر پڑتا ہے۔مؤثر مکسنگ کی ضمانت دینے اور ناکافی مکسنگ یا اوور لوڈنگ جیسی خرابیوں سے بچنے کے لیے مکسر کو اس کی تجویز کردہ لوڈ رینج میں صحیح طریقے سے بھرنا ضروری ہے۔
پیڈلز کا ڈیزائن اور ترتیب:
مکسر کے پیڈل، یا ایجیٹیٹر، اختلاط کے عمل پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔دیمکسر کے بہاؤ کے نمونے، سیال حرکیات، اورکترنے والی قوتیںسے متاثر ہوتے ہیں۔سائز، شکل،اورپیڈلز کی جگہ کا تعین.ملاوٹ کی تاثیر اور اختلاط کے وقت کو آپس میں ملانے والے مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر پیڈل ڈیزائن کو بہتر بنا کر بڑھا یا جا سکتا ہے۔
مواد کی خصوصیات:
اختلاط کا عمل مخلوط ہونے والے مواد کی جسمانی خصوصیات سے متاثر ہوتا ہے، جیسےذرہ سائز، کثافت، viscosity، اوربہاؤ کی صلاحیت. مکسر کے اندر بہاؤ کے نمونے، مرکب تخلیق کی شرح، اور کے درمیان تعاملاتمواد اور پیڈلسبھی ان خصوصیات سے متاثر ہیں۔مناسب عمل کے پیرامیٹرز کو ترتیب دینا اور مطلوبہ اختلاط کے نتائج حاصل کرنے کا انحصار مادی خصوصیات کو جاننے اور اسے مدنظر رکھنے پر ہے۔
مواد کی لوڈنگ کی ترتیب:
پیڈل مکسر میں اجزاء کو جس ترتیب میں شامل کیا جاتا ہے اس کا اثر حتمی مرکب کی یکسانیت اور اختلاط کی تاثیر پر پڑ سکتا ہے۔مخلوط ہونے والے اجزاء کی زیادہ سے زیادہ تقسیم اور تعامل کی ضمانت کے لیے، پہلے سے طے شدہ لوڈنگ ترتیب پر عمل کرنا بہت ضروری ہے۔
مائع اضافہ:
ملاوٹ کو آسان بنانے یا مطلوبہ مستقل مزاجی تک پہنچنے کے لیے، مکسنگ کے عمل کے دوران کبھی کبھار مائعات کو شامل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔مائعات کو زیادہ یا کم شامل کرنے سے روکنے کے لیے، جو اختلاط کی حرکیات اور تیار مصنوعات کے معیار کو تبدیل کر سکتا ہے، مائع کے اضافے کی شرح اور تکنیک، جیسے چھڑکاؤ یا ڈالنا، کو کنٹرول میں رکھنا چاہیے۔
درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا:
اختلاط کے دوران، یہ کچھ ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے کہ مادی بگاڑ کو روکیں یا خاص رد عمل کی حوصلہ افزائی کریں۔پیڈل مکسرپورے عمل کے دوران مکسنگ چیمبر کو مناسب درجہ حرارت پر رکھنے کے لیے حرارتی یا کولنگ کی خصوصیات سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
اسے سمیٹنے کے لیے، یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ پیڈل مکسرز کے لیے مثالی عمل اور متغیرات۔اس کے لحاظ سے یہ تبدیل ہوسکتا ہے۔عین مطابق اجزاء, theمطلوبہ اختلاط کے نتائج، اورمکسر کا ڈیزائن.متوقع اختلاط کی کارکردگی اور حاصل کرنے کے لئےمصنوعات کا معیار، تجربہ، مشاہدہ، اورپیرامیٹر ایڈجسٹمنٹاکثر پورے عمل کے ساتھ کئے جاتے ہیں.
پوسٹ ٹائم: جون-12-2023